Bahan penggelek kerajang adalah pelbagai jenis, dan bergantung pada tempat digunakan dan keperluan, yang biasa adalah:




Besi tuang: Besi ini adalah perkara biasa untuk penggelek kerajang, terutamanya apabila tidak memerlukan banyak ketepatan atau permukaan yang baik. Ia tahan haus dengan baik, cukup kuat, dan juga sukar, dengan kos yang lebih murah.
Keluli tuang: Penggelek daripada keluli tuang sesuai untuk masa yang memerlukan ketepatan dan permukaan yang lebih baik. Keluli tuang sangat kuat, tahan haus dan terkena dengan baik; ia sesuai dengan tugas berguling tinggi.
Keluli aloi: Penggelek yang diperbuat daripada keluli aloi ini disukai dalam kegunaan khas, terutamanya kerana memerlukan lebih kekuatan dan tahan haus. Aloi boleh mengubah sifatnya dengan menambahkan logam campuran untuk menjadi lebih keras atau menahan karat.
Keluli tahan karat: Jenis tahan karat digunakan apabila memerlukan permukaan yang bagus dan juga tahan kakisan. Bahan di sini mempunyai rintangan karat yang baik dan keupayaan haus untuk terus berfungsi dengan baik dari semasa ke semasa walaupun di tempat yang sukar.
Aloi keras: Penggelek aloi keras telah digunakan di tempat yang benar-benar memerlukan penggulungan yang tepat dan tahan haus. Aloi ini berasal daripada habuk logam yang dicampur dengan pengikat menggunakan kaedah serbuk, memberikan kekerasan super dan ketepatan tahan lama apabila digulung.
Getah: Penggelek foil getah digunakan terutamanya dalam beberapa aplikasi khas, seperti peralatan rolling yang memerlukan keanjalan tinggi dan prestasi penyerapan kejutan. Penggelek kerajang getah boleh mengurangkan getaran dan impak semasa proses penggulungan dan meningkatkan kualiti penggulungan.
Perlu diingatkan bahawa pemilihan bahan penggelek foil harus dipertimbangkan secara menyeluruh berdasarkan persekitaran dan keperluan aplikasi tertentu. Bahan yang berbeza mempunyai prestasi yang berbeza dan kelebihan dan kekurangan. Memilih bahan yang sesuai boleh memastikan bahawa penggelek foil mempunyai prestasi yang baik dan hayat perkhidmatan semasa proses penggelek. Sementara itu, dalam aplikasi praktikal, faktor seperti kos bahan, kesukaran pemprosesan, dan kitaran bekalan juga perlu dipertimbangkan.